Особенности лазерной резки разных материалов

Современным и высокотехнологичным способом обработки разных материалов является лазерная резка. Он используется для раскроя изделий металла, фанеры, дерева, пластика и оргстекла даже со сложным контуром и небольшой толщиной, что позволяет успешно применять его как на крупных производствах, так и для бытовых и коммерческих целей: изготовления сувениров, рекламной продукции, предметов интерьера и т.д.

Чтобы понять, насколько продуктивным может быть использование данного метода, давайте рассмотрим особенности лазерной резки разных материалов и преимущества использования лазерного оборудования.

Преимущества лазерной резки

Резка при помощи лазера обладает целым рядом неоспоримых достоинств, выгодно отличающих ее от других способов. К основным из них относятся:

• высокое качество реза без погрешностей, наплывов и окалин;
• выполнение работы без прямого механического воздействия;
• отсутствие деформации заготовки;
• высокая скорость производства;
• максимальная производительность;
• возможность изготовления деталей со сложным контуром разной толщины;
• отсутствие отходов.

Мощность станка можно регулировать в зависимости от конкретного изготовляемого изделия и материала. Кромка заготовки всегда остается ровной и гладкой, из-за чего готовые детали не нуждаются в дальнейшей обработке. Минимальная ширина реза позволяет добиться максимальной точности даже при изготовлении мелкой продукции.

Сфера применения

Многочисленные плюсы данной технологии обуславливают ее широкую сферу применения. Данный способ обработки позволяет создавать высокоточные изделия для приборостроения, авиации, машиностроения и медицины. Особенно он востребован при изготовлении:

• деталей для автопрома;
• запчастей для оборудования;
• комплектующих для производств;
• элементов строительных конструкций;
• заготовок для лифтов;
• элементов интерьера и прочее.

Современные лазерные установки имеют числовое программное управление, что позволяет полностью автоматизировать процесс. Несмотря на высокую себестоимость такого способа раскроя, она незаменима в тех областях деятельности, где ее применение положительным образом сказывается на окупаемости производства из-за высокой скорости и качества.

Фанера

Фанера отлично поддается резке с помощью лазера. Процесс обработки осуществляется максимально быстро, позволяя при этом добиться максимального результата. Кромка заготовки не нуждается в дальнейшей шлифовке, позволяя сэкономить время и деньги. В данном случае больше всего подходит фанера ФК, поскольку при взаимодействии с лазерным лучом она не выделяет вредных веществ. На качество резки может повлиять наличие сучков, толщина заготовки и неоднородная структура.

Дерево

Выбирая данную технологию для работы с древесиной, вы получите множество положительных моментов, среди которых:

• отсутствие необходимости использования физических усилий, необходимых для удержания заготовки в нужном положении;
• отсутствие опилок;
• высокая точность и чистота кромки.

Данный метод можно применять для различных пород древесины, а также МДФ, ДВП и ДСП.

Пластик

Благодаря бесконтактному взаимодействию лазерного луча с поверхностью пластика в отличие от других видов резки удается добиться следующего результата:

• ровные и гладкие срезы без сколов и заусениц;
• возможность вырезать множество мелких деталей из одного листа;
• чистая поверхность без следов коробления.

Данная технология предполагает обработку различных видов пластика, а также композитных материалов с полимерными связующими: вспененных полимеров, полиэтилена, полистирола и прочее.

Оргстекло

С помощью раскроя оргстекла лазером можно получить большое количество сырья за один сеанс. Ни одна из существующих технологий не дает возможности так точно раскраивать материал даже при минимальной толщине изделия. К тому же, при резке лазерным методом тратится намного меньше времени, чем при использовании механических способов.

Металл

Несмотря на довольно высокую стоимость, обработка металла лазером все равно остается сегодня популярной и востребованной. Благодаря тонкой толщине реза здесь практически нет отходов. Кромки получаются идеально ровными и не нуждаются в дополнительной обработке, что значительно сокращает временные и финансовые затраты. Если говорить другими словами, в результате получается уже готовое изделие, которое можно сразу же использовать по прямому назначению.

С помощью данного метода можно работать с различными видами листового металла и металлическими профилями: трубами, уголками и прочее. Выбор мощности используемого оборудования зависит от толщины заготовки.

Подводя итог всему вышесказанному, следует отметить, что лазерная резка, несмотря на свою относительную новизну, уже завоевала популярность, как на производстве, так и в сфере обслуживания, и даже в быту. Это отличная идея для бизнеса, которая при правильном подходе и ответственном отношении принесет стабильно высокий доход и позволит заниматься интересным делом.

Где купить профессиональное лазерное оборудование?

Выбор «правильного» оборудования, как и выбор надежного поставщика - залог успеха любого бизнеса.

Если вы хотите купить по-настоящему качественное и надежное лазерное оборудование, которое прослужит долгие годы, воспользуйтесь услугами нашей компании. Мы работаем с 2004 года и имеем большой опыт в данной сфере. В нашем каталоге вы найдете большой выбор современных станков ЧПУ с гарантией и всеми необходимыми сертификатами.

При необходимости наши менеджеры всегда готовы проконсультировать вас по любому интересующему вопросу и оказать квалифицированную помощь при выборе продукции под ваши конкретные цели с учетом ваших личных пожеланий и располагаемого бюджета. Для получения дополнительной информации или оформления заявки звоните нам по указанному на сайте телефону в рабочее время или оформляйте Ваш запрос прямо на сайте через форму обратной связи.