Резка труб и профилей

При работе с круглым металлопрокатом и профилями зачастую появляется необходимость их разделения на отдельные элементы, то есть — необходимость выполнения резки. В данной статье мы расскажем, каким образом это осуществляется.

Виды труборезов и методы резки стальных труб и профилей

В соответствии с принципом работы различают термическую и механическую резку. По механической технологии разделение металлического элемента осуществляется также металлическим инструментарием, но более твёрдым, чем тот, который подвергается обработке. Работа термотехнологии основана на физическом принципе нагрева заготовки. К таким аппаратам относят:

• плазменные труборезы
• газокислородные резаки;
• лазерное оборудование.

Одним из наиболее сложных в техническом смысле процессов считается резка стальных труб большого диаметра. Кроме достаточно значительной площади сечения этот прокат характеризуется еще одной особенностью, а именно: толстыми стенками. Поэтому здесь используется оборудование пространственной терморезки. Функционально оно различается между собой: на одних станках можно обрабатывать исключительно круглые трубы, другие подойдут также и для профильных. С помощью таких устройств можно разрезать трубы диаметром от 10 мм до 1000 мм и выше.

К механическим методам резки труб большого диаметра относится использование разъёмных труборезов. Для труб с небольшой толщиной стенки допустимо применение угловой шлифовальной машины (болгарки), но этот способ связан с высоким износом, трудоемкостью и необходимостью проявлять большую осторожность при работе.

Механическая и термическая резка: достоинства и недостатки

Несмотря на огромную трудоемкость, механическая резка все же имеет некоторые преимущества:

• незначительный расход электроэнергии;
• возможность обрабатывать металлы, к которым нежелательно применять температурное воздействие;
• низкая стоимость услуги.

Тем не менее невысокое качество работы обычно нивелирует все эти достоинства.

Термическая резка требует довольно ощутимых материальных затрат, но её результаты превосходят все ожидания. Оборудование, на котором выполняется терморезка, характеризуется:

• трехкратной экономичностью: экономия материалов, времени и денежных средств;
• высокоточным и высококачественным резом: ровные и не требующие дополнительной обработки края изделий;
• возможностью обработки труб и профилей любых размеров, материалов и конфигураций;
• высокой производительностью процесса.

Основными факторами при выборе той или иной технологии резки профильной трубы являются цена, эффективность, производительность, точность исполнения и масштаб конкретных необходимых работ. Обработка на механическом оборудовании гораздо дешевле, но имеет погрешности, а быстро выполнить на нем серийные заказы, состоящие, к примеру, из сотен единиц, практически невозможно. Выбор в пользу лазерных и плазменных установок обойдется чуть дороже, но в перспективе принесет экономию времени и качественный результат.

Лазерная резка труб и профилей

Наиболее универсальной технологией резки труб и профилей считается лазерная. Лазерное оборудование способно резать трубы и такой профильный прокат, как уголок, швеллер, тавр, двутавр и проч. Кроме того использование данной технологии не предусматривает каких-либо ограничений по типу металла. Осуществлять обработку алюминиевых труб на лазерном станке так же просто и быстро, как стальных, медных и латунных. Лазерному лучу поддаются даже особо твердые сплавы.

Для лазерного станка с ЧПУ не имеет значения ни форма профиля, ни способ, которым была произведена труба. Даже если труба сварная, процесс пройдет аккуратно, без нарушения целостности шва.

Чаще всего на лазерном станке с ЧПУ обрабатывается круглый прокат. Работа осуществляется на высоких скоростях и по заранее заданным программам, поэтому вероятность ошибки, как в случае с ручной резкой, полностью исключена. В процессе воздействия лазера материал не деформируется, а его кромка выходит безупречно ровной.

Пример лазерной резки трубы и профиля

Резка труб и профилей на ленточнопильном станке

Ленточнопильный станок функционально представляет собой работающую от сети механику с минимальным использованием ручного труда. Данное оборудование также отлично подходит для осуществления таких работ, как резка труб и профилей. Через подобный станок можно пропустить трубы с довольно большим диаметром сечения (до 340 мм). Ленточнопильный станок обеспечивает ровный, без заусенцев рез. Ещё одним достоинством здесь является отсутствие эффекта закалки кромки разрезаемого материала и оплавленности его краёв.

Минимально возможный угол составляет шесть градусов. Ленточнопильные станки осуществляют непрерывную резку круглого металлопроката и профилей на заготовки точно заданных параметров. В течение всего срока эксплуатации пилы точность обработки не меняется и составляет 0,1-1,5 мм, а отклонения в геометрии не превышают 0,05 мм. Можно резать как сортовой прокат (уголки, балки и т.д.), так и прокат со сплошным сечением. Возможна обработка под углами до 60 градусов. Резка труб и профилей на ленточнопильном станке - достаточно экономически выгодное, производительное и эффективное решение для заготовительного производства.

Конструктивные функции этого оборудования предусматривают обработку деталей различной твердости в широком диапазоне размеров, а также применять пакетные варианты металлообработки при небольшой занимаемой площади. Результативность здесь во много раз выше, чем, например при аналогичной обработке металлов посредством механических ножовок, дисковых пил, токарных станков и др. Что касается расхода материалов, неперпендикулярности резки и толщины среза, то эти показатели гораздо меньше, чем при работе традиционными способами.

Плазменная резка труб и профилей

Применение плазменных труборезов для резки распространено в настоящий момент довольно широко. Современный ассортимент плазменных установок для резки труб и профилей охватывает все необходимые для качественного раскроя трубного материала технологии. Такое оборудование может включать дополнительный функционал по постобработке, быть мобильным и даже роботизированным.

С точки зрения качества результата, основное отличие плазменных установок от классических труборезных машин заключается в абсолютной четкости обработки поверхности материала.

Если говорить о функциональности оборудования, то плазменная технология также имеет свои характерные особенности, которые состоят в возможности осуществления вспомогательных операций. В числе прочего это: подготовка поверхности, зачистка шва, снятие фаски и разделывание кромки. Ещё одно свойство плазменного оборудования резки стальных труб - применение точных приводов, позволяющих ему перемещаться по трубе.

Благодаря своим широким возможностям, а также доступной стоимости, разрезание плазмой является одной из самых популярных технологий точной обработки круглого металлопроката и профилей.

Резка на дисковом станке

Если, например, ленточнопильный станок позволяет разрезать трубу даже под очень острым углом, то на дисковом станке обычно осуществляют только простейшие резы под углом 90 градусов. Однако, при необходимости, допустимая величина угла может составлять до 45. Этот способ тоже обеспечивает качественные ровные края заготовок, хотя выполнение серии заказов на таких устройствах несколько затруднено.