• Санкт-Петербург, ул. Кибальчича, 20
  • Отправить заявку

    Плазменный станок для швеллеров и уголков с ЧПУ SEKIRUS P1711M-40012000

    Гарантия
    Предоставляем гарантию 2 года
    подробнее о гарантиях
    Способы доставки
    Самовывоз
    Доставка транспортными компаниями
    Рассчитать лизинг
    Оформить кредит
    • Производитель  Китай
    • Доступность:  На складе
    • Код товара:  2387-

    Цена от 19 367 542 р.
    Купить

    SEKIRUS - только надежные машины с 2017 года
    Эффективные решения для производства
    Сервисная служба 24/7
    Гарантия производителя и постгарантийная поддержка
    Обучение Вашего персонала работе на станках
    Удобные способы финансирования, лизинг, рассрочка

    Роботизированный модуль включает в себя блок резки, станину станка, устройство захвата для перемещения заготовок в зону обработки с помощью транспортировочных роликов, и отрезной механизм для резки торцов.

    Габаритные размеры станка

    Общая длина блока резки составляет 14 000 мм, длина конвейерной ленты загрузочного устройства 12 000 мм, максимальная гарантированная длина обрабатываемой заготовки 12 000 мм.

    Обрабатываемые материалы

    • углеродистая конструкционная сталь,
    • нержавеющая сталь.

    Основные технические характеристики


    Параметр

    Значение

    1

    Размер заготовки

    Швеллер: 100- 400 мм

    Уголок: 100- 400 мм

    2

    Макс. длина резки

    12000 мм

    3

    Метод резки

    Плазменная резка

    4

    Источник плазмы

    Hypertherm 125A

    5

    Толщина резки

    1-20 мм

    6

    Управляемые оси

    Ось Х: вал горизонтальной подачи заготовок

    Ось Y: перемещение режущей головки влево и вправо

    Ось A: перемещение режущей головки с качением (наклоны)

    Ось Z: вертикальные перемещения режущей головки (подъем и опускание)

    7

    Скорость резки

    10~2000 мм/мин

    8

    Скорость холостого хода

    10~6000 мм/мин

    9

    Стандарты точности обработки

    ISO9013-2002

    ISO8206-1991 JB

    T10045.4-1999 JB


    Компоненты станка

    Блок резки



    Блок резки состоит из корпуса, плазменного резака и других элементов. Подача заготовки и движения режущей головки контролируются системой управления. Блок располагается на углубленном бетонном основании и надежно зафиксирован для обеспечения высокой скорости обработки.

    Преимущества: внешний вал приводится в движение серводвигателем, который в сочетании с прецизионными рельсовыми направляющими обеспечивает высокую точность позиционирования плазменного резака. Станок прост и удобен в эксплуатации и позволяет выполнять резку сложных траекторий в различных направлениях с высокой точностью и стабильностью. 

    Механизм подачи заготовок



    Автоматическая система подачи



    Описание блока обработки




    • Обработка заготовки осуществляется с помощью режущей головки и внешнего подающего валка, контролируемых системой управления. 

    • Блок обработки включает в себя корпус станции резки, режущую головки и т.д. Углубленное бетонное основание служит для дополнительной фиксации оборудования и увеличения скорости резки. 

    • Внешний вал приводится в движение серводвигателем, который в сочетании с прецизионными рельсовыми направляющими обеспечивает высокую точность позиционирования режущей головки.

    • Система управления преобразует сложный контур резки в простые мульти-направленные траектории, удобные для обработки. 


    Механизм подачи заготовок


    • Механизм подачи заготовок представляет собой корпус с конвейерной роликовой лентой.

    • Данный механизм состоит из трех комплектов роликов и позиционирующего колесика. Два комплекта цилиндрических валков проталкивают заготовку в зону обработки, а позиционирующее колесико обеспечивает точность позиционирования при подаче.

    • Простая конструкция, удобство эксплуатации, высокая точность и эффективность.


    Автоматическое устройство загрузки


    • Реализация автоматической подачи заготовок.

    • Серводвигатель и специальное зажимное устройство обеспечивают точность позиционирования и расположения. 

    • Экономия рабочей силы. В устройстве автоматической подачи заготовок используются прецизионные рельсовые направляющие и зубчатая передача.


    Базовая комплектация и функционал системы управления         


    Аппаратное обеспечение:


    • Промышленный компьютер Advantech.

    • Плата управления движением.

    • Шкаф автоматики SEKIRUS.

    Программное обеспечение:


    • Поддержка ОС Windows (китайский и английский языки интерфейса).

    • Специальное программное обеспечение для резки труб SEKIRUS AutoPipe.

    • Программное обеспечение для управления движением SEKIRUS.


    Функционал системы управления:


    • Удобный человеко-машинный интерфейс.

    • Интуитивно-понятный интерфейс трехмерного моделирования.

    • Динамическая симуляция процесса резки.

    • Быстрое автоматическое позиционирование, функция паузы, управление ускорением и торможением.

    • Функция возврата в исходную точку.

    • Автоматическое отображение сигналов тревоги и функция самодиагностики.

    • Функции автономного и онлайн-программирования.

    • Поддержка внешнего U-диска.

    • Функция формирования мульти-соединений. 

    Дополнительная информация


    Цвет корпуса: 

    При отсутствии каких-либо дополнительных пожеланий Заказчика корпус станка будет выкрашен в стандартный цвет завода-изготовителя.

    Видео работы станка

    Нет отзывов об этом товаре.

    Написать отзыв
    Внимание: HTML не поддерживается! Используйте обычный текст!

    ваш текст вкладки ваш текст вкладки ваш текст вкладки ваш текст вкладки