Лазерный станок гравер 3020 SEKIRUS P0201M-0302

Обзор станка

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!
Вы получаете не пустую машину, а полную комплектацию, в которую входят:

• Клапан регулировки подачи воздуха
• Позиционирование красной точкой
• Система защита от перегрева
• Датчик регулировки охлаждающей жидкости Кнопка аварийной остановки.

Материалы: различные неметаллические материалы, такие как резина, акрил, плексиглас, хрусталь, дерево, пластик и т.д.

Производитель не несет никакой ответственности за любые происшествия, в случае если пользователь не соблюдал все вышеперечисленные инструкции и положения.

Заявление

1. Возможны некоторые расхождения по внешнему виду и конструктивным особенностям в виду постоянного обновления продукции.

2. На фотографиях, представленных в руководстве, также возможно расхождения с последней версией станка, в виду постоянного обновления продукции.

Глава 1: Внешний вид станка и аксессуары

1.1 Внешний вид (может отличаться от оригинала)

1.2 Набор аксессуаров (в соответствии с настоящим станком) В комплект Ваших аксессуаров входят следующие детали (исключая дополнительные опции): 

1. Водяной насос: Вытяжной вентилятор и гофра in  Сумка под руководство и содержащиеся в ней аксессуары.

Глава 2: Установка и ввод в эксплуатацию Вся полная система состоит из лазерной гравировальной машины, вытяжного вентилятора, гофры, водяного насоса, емкости для воды, юсб-кабеля и персонального компьютера. В зависимости от своих нужд пользователи могут сами выбирать конфигурацию компьютера, принтера и сканнера.

2.1 Этапы установки и настройки

1. Подсоединения насоса водяного охлаждения Система водяного охлаждения абсолютно важна для работы лазерного станка, без такого охлаждения произойдет разрушение лазерной трубки. Входящее отверстие (inlet water) должно быть соединено с насосом, а выпускное (outlet water) должно быть соединено с емкостью для воды с помощью трубок, поместите трубку от выходного отверстия в емкость для воды, включите питание на насосе, вода начнет циркулировать. 

Замечание: Каждый раз перед запуском станка проверяйте, пожалуйста целостность водяной охлаждающей системы и наличие в емкости воды. Температура воды должна быть ниже 35°C. Если температура выше, то замените воду на более холодную или добавьте льда. В случае, если температура окружающей среды ниже 0 °C, добавьте в воду антифриз.

2. Установка вытяжного вентилятора. Установите вентилятор

3. Заземление Станок работает на лазерной трубке четвертого поколения. Станок оснащен высоковольтным приводом, в виду чего пользователю требуется соблюдать «Инструкцию по безопасности». Необходимо заземлить станок. Внимание: неправильное и плохое заземление может привести к травмам и повреждению оборудования! Наша компания не несет никакой ответственности за происшествия по причине плохого заземления!!!

Глава 3: Работа на станке

3.1 Внешний вид контрольной панели (1) Переключатель питания. Этим переключателем регулируется подача питания. После выключения питания лазерная голова переместится в верхний левый угол. (2) Кнопка ТЕСТ. В случае, если система подачи питания и система охлаждения работает в нормальном режиме, используется для проверки готовности лазера к работе. (3) % кнопки. Все операции осуществляются через контрольную панель. Далее будет рассмотрена контрольная панель и возможные операции. Этими кнопками регулируется мощность лазера. (4) Процент мощности. Это текущий процент мощности. Отрегулируйте эту мощность в соответствии с материалом, который Вы обрабатываете. При выравнивании лазерного луча, пожалуйста, отрегулируйте мощность ниже 30% для обеспечения безопасности.

3.2 Работа Шаг первый: Закрепите материал зажимным устройством, верхняя поверхность материала должна быть на том же уровне, что и рамка зажима для правильного расстояния фокусировки, это расстояние составляет около 5 см. Как показано на рисунке ниже: Примечание: Неправильное расположение материала для обработки приведет к некачественной гравировке. Шаг второй: Создайте эскиз в программном обеспечении, Шаг третий: Переместите лазерную голову в положение для начала работы, перетащив эскиз на интерфейс вывода. Шаг четвертый: Установите подходящую мощность лазера в зависимости от того, какой тип материала вы хотите обработать. Для гравировки печатей мы предлагаем текущее значение 12 мА15 мА. Шаг пятый: Установите скорость резки в программном обеспечении, затем перенесите ее на машину.

Глава 4: Ежедневное обслуживание и общие неисправности Стабильная работа станка достигается за счет проведения ежедневного техобслуживания. Вот некоторые известные нам распространенные неисправности:

4.1 Ежедневное техобслуживание

1. Замена воды для охлаждения: Качество и температура охлаждающей воды могут напрямую влиять на срок службы лазерной трубки, предлагаем использовать очищенную воду или дистиллированную воду, а температура воды должна быть ниже 35 ° C. При температуре выше 35 ° C, пожалуйста, замените охлаждающую воду или добавьте лед для снижения температуры воды (рекомендуется использовать охлаждающее устройство или использовать два резервуара для воды). Примечание: Проверьте чтобы лазерная трубка охлаждалась до того, как включить станок.

2. Чистка емкости для воды: Прежде всего, отключите питание, отсоедините трубку подачи воды, дайте внутренней воде лазерной трубки автоматически стечь в резервуар для воды, откройте резервуар для воды, выньте водяной насос, почистите насос и резервуар для воды, верните насос обратно в резервуар для воды, вставьте трубку подачи воды, соединяющую водяной насос с впускным отверстием для воды в машине, проверьте все соединения, затем замените охлаждающую воду. Включите источник питания водяного насоса, дайте насосу поработать 2-3 минуты (чтобы лазерная трубка была окружена водой).

3. Чистка вытяжного вентилятора После длительного использования внутри вентилятора будет накапливаться твердая пыль, поэтому вытяжной вентилятор будет издавать шум, и это не способствует вытяжке отработанного газа. Когда эффект вытяжки становится плохим, Вам следует очистить вентилятор и гофру. Сначала, отключите питание, затем выньте трубку из вентилятора, очистите пыль внутри трубки, а затем очистите пыль внутри вентилятора.

4. Очистка линзы (ежедневная очистка рекомендуется перед началом работы, оборудование должно находиться в выключенном состоянии) Гравировальный станок имеет три зеркала-отражателя и одну фокусирующую линзу (зеркало отражателя l  находится рядом с отверстием для выхода света лазерной трубки, верхний левый угол аппарата, зеркало-отражатель 2  находится на левой стороне луча, зеркало-отражатель 3  на верхней части лазерной головки, объектив фокусировки расположен в нижней части лазерной головки). Зеркало легко загрязняется, что приводит к потере мощности лазерного луча и повреждению зеркала. При их чистке вам не нужно удалять 1 , 2  и 3  зеркала. Просто используйте ватный тампон, смочив его в каком-нибудь чистящем растворе (ацетон или спирт). Двигайте тампоном осторожно, вращая от центра к краю линзы. Выньте объектив фокусировки из лазерной головки, используя тот же метод, очистите его, после очистки, поместите его обратно.

Примечание:

1) При чистке и протирании фокусировочных линз, постарайтесь не повредить покрытие поверхности;

2) Соблюдайте осторожность, чтобы не допустить падения и повреждения линзы;

3) Установка вогнутой стороной вниз при установке объектива фокусировки.

Очистка направляющей (рекомендуется проводить чистку каждые две недели, оборудование должно находиться в выключенном состоянии) Прежде всего, переместите лазерную головку в крайнее правое (или левое), протрите сухой тканью, пока она не станет чистой. Затем очистите и смажьте направляющую оси Y вместе с небольшим количеством масла (рекомендуется масло для швейных машин), слегка надавите на балку вдоль направляющей Y, чтобы смазочный материал можно было распределить равномерно.

6 Наблюдение за оптикой Система оптического пути лазерной гравировальной машины оканчивается зеркальными отражателями (зеркалами) и фокусировочной линзой. Три зеркала фиксируются механически, есть вероятность, что углы отражения могут быть смещены, хотя это редкое явление. Мы все же рекомендуем Вам проверить все настройки перед началом работы. Пожалуйста, получите подробное объяснение из Приложения «Стандарты выравнивания оптического пути»

4.2 Анализ распространенных неисправностей. Вид неисправности Способ проверки

Решение

1 При запуске станка ничего не происходит Проверьте питание. Подключена ли питание, подключен ли шнур. Подключить питание

2 Лазер не прекращает работу Проверьте заземление Подключите заземление

3 Прерывистый свет при работе Проверьте водяной насос и циркуляцию воды Прочистите систему водяного охлаждения Проверьте стабильно ли напряжение Подключите стабилизатор напряжения

4 При запуске само-диагностики появляются ошибки Проверьте направляющие Настройте расположение листа металла так, чтобы он доходил до выключателя

5 После вывода данных, машина не реагирует Проверьте подключение data-кабеля Подключите кабель Проверьте включен ли станок Включите станок Проверьте заземление Подключите заземление Проверьте установлен ли драйвер USB Установите драйвер

6 Не работает лазер Проверьте оптическую настройку зеркал и линзы Отрегулируйте настройку оптического пути Проверьте систему водяного охлаждения Почистите насос и трубки, проверьте подключение и наличие воды в емкости.

7 При работе станка лазерная голова движется беспорядочно Проверьте установки скорости Понизьте с помощью регулятора скорость гравировки Проверьте подключено ли заземление Подключите заземление

Глава 5: Условия гарантии 5.1 Срок гарантийного обслуживания На станок устанавливается гарантийный срок 1 год (за исключением расходных материалов). Линза, трубка, зеркала, система водяного охлаждения и вытяжка являются расходным материалом – гарантия 3 месяца.

5.2 Условия гарантии В течение всего гарантийного срока Вы можете рассчитывать на бесплатную техническую поддержку, предъявив чек или накладную. Следующие перечисленные случаи не входят в список бесплатного обслуживания: 1) техническое обслуживание, не обусловленное качеством машины; 2) превышение гарантийного срока; 3) Не удается показать или изменить гарантийный талон; 4) В случае невыполнения условий договора; 5) При несогласованном вмешательстве в конструктив станка; 6) Повреждение оборудования из-за факторов со стороны человека или форс-мажорных обстоятельств. Наша компания берет на себя обязательства за данный станок, но не может отвечать за действия третьих лиц.